钢铁工业信息化:重压下的选型之惑

钢铁工业信息化:重压下的选型之惑  
 
 
在2005年及自动化推进中心年会上,来自全国各地60多家钢铁企业的CIO们,就在严峻的竞争新形势面前,就钢铁行业如何利用信息技术实现可持续发展,展开了激烈讨论。

竞争压力多元化

在前不久召开的政府工作会议上,温家宝总理指出,中国钢铁行业存在诸多问题:生产布局不合理、产业集中度低、产品结构不合理、品种质量不能满足市场需求、技术创新能力不强、低水平产能过高。

从中国钢铁产品结构上看,中国钢铁工业协会顾问吴溪淳讲出了一个客观事实:年产3亿多吨钢材的中国,目前每年仍须进口2500万吨钢材,是世界上钢材进口量最大的国家之一。

一方面,线材、螺纹钢、中小型材、普通中板、焊管等严重供过于求;另一方面,钢板类、石油管、不锈钢、工具钢等十多类品种钢材每年又须大量进口。

中国现有钢铁产品中,高科技含量、 高附加值产品所占比例明显比国外大型钢铁企业低,钢铁初级产品占了出口产品很大一部分。一些高技术含量、 高附加值产品在生产能力和质量上还不能完全满足国内需求。中国轿车钢材市场现象也说明了这一点。当前中国轿车内板市场国产占有率超过80%,但在轿车面板市场上的占有率只有60%。

加入WTO后,国外产品大量涌入中国,挤占中国的市场。相比之下,由于国外的高技术含量产品已趋于成熟,而中国许多企业尚处于研制开发阶段,来自品种、质量、服务三方面的竞争压力越来越大。如何应对这种挑战已成为中国钢铁行业的重大课题。

吴溪淳认为,中国钢铁行业真正意义上的竞争时代已经到来,中国钢铁工业不应再一味追求产量的增长,而是必须走向由大到强的转变。在此过程中,企业重组、产品结构调整都离不开信息技术的支撑。

中国工程院院士、鞍钢集团总经理刘玠表示,中国钢铁工业需要积极倡导利用信息技术和自动化技术,创建钢铁企业信息系统,助力企业实现高效能的生产管理与技术创新,积极应对来自品种、质量、服务等方面的多元化竞争压力。

非定制的快速上线

“到目前为止,宝钢、武钢等23家中国钢铁企业已经完成信息化一期工程。这些企业的钢产量占全国钢产量的34.2%。到今年年底,500万吨以上产量的钢铁企业完成一期工程的将达17家。”这是吴溪淳在2005年钢铁工业信息及自动推进中心年会上透露的最新统计数据。

在看到钢铁行业信息化建设可喜一面的同时,记者通过采访却发现,许多中小型钢厂的信息化建设基本还没有起步。对于他们来说,是自主建设实现企业信息系统、ERP与MES的融会贯通,还是直接复制市场已成熟的信息系统,近年来一直是钢铁行业CIO们争论不休的话题。

从通过复制方式进行信息化建设的部分钢铁企业来看,许多企业确实尝到了快速实现系统上线、产销一体、管控衔接等益处。涟钢在应用SAP实施ERP时,一期工程仅实施7个月就实现上线;济钢引进的ERP项目从一期上线到三期上线,时间间隔仅为8个月;酒钢引进的系统计划通过七八个月的建设实现一期上线。

来自酒泉钢铁公司的工程师安小利认为,钢铁业如果自主开发和实施管理信息化,存在周期太长、极度缺乏技术和经验、时间成本高等问题。而直接复制与己相似企业的信息系统能够比较好地解决这些问题。对此,太原钢铁公司高级工程师何建平持相似观点。

唐山钢铁公司高级工程师焦俊平则认为,大型钢铁企业的信息化建设应当走自主开发道路。因为不同的钢铁公司,不但产品种类千差万别,而且工艺流程和生产配置也相距甚远。只有结合企业自身实际实施自主的信息化系统,才能够充分发挥企业的优势。同时,自主道路既能推动国内技术前进,又能拉动国内相关产业的发展。

企业应按需选型

据中国钢铁协会统计,目前完全运用国产技术开发产销系统的中国钢铁企业,占完成一期信息化建设企业总数的34%,加上部分运用国产技术的企业,该比例已高达60%左右。

但自主开发的道路绝不轻松。宝钢在国内钢铁行业信息化自主建设一片空白时,开始实施自主创新的信息化建设。在二期建设的时候,宝钢开始开发钢铁企业信息化中的L4系统,但结果是花了近三年时间,整个系统仍无法运行。

造成这种状况的原因,主要是由于建设思路出现原则错误。宝钢在其信息系统开发过程中,总是由IT人员向业务人员询问有什么需求,然后再编程实现,自始至终,业务人员一直处于被动位置。但是,钢铁企业内部的产品工艺和生产流程极为复杂,非专职岗位上的工程师根本无法全盘掌握该岗位上的实际业务流程。这就使该系统根本无法满足业务需求实现运行。

即使是在宝钢实现MES、ERP间的平滑连结、取得信息系统建设初步成功之后,由宝钢承担信息化设计与指导,攀钢自主开发建设的信息系统,依然在搭建过程中遭遇许多困难。

攀钢副总经理陈勇向记者介绍,攀钢在系统需求分析阶段,由于参与人员对信息系统认识上存在差距,投入力量不足,研究程度不深,导致了需求分析存在一定缺陷,以致在后期的建设中进行大量修改、调整以至返工,对整体产销系统的建设进程造成了不良影响。

此外,搭建系统过程中,由于建设时间上的不同步,造成轨梁二级系统与整体产销系统的衔接关系没有得到很好的处理,不仅增加了轨梁二级系统上线的难度,也给上线后的稳定运行增加了困难。但正是由于系统是根据自身业务需求实施自主开发,为今年7月份攀钢整体产销系统一次切换上线成功奠定了坚实基础。

对于大型钢铁企业来讲,自主开发系统更能满足诸多企业特有的业务需求。但对于中小型钢铁企业来讲,实施难度高、技术要求高以及建设周期长的自主开发未必合适,根据业务复杂程度实施定制与非定制的混合实施,或直接复制会提高性价比。

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